彩钢板安装方案
一、 单层彩钢板安装
1.1 单层屋面彩钢板的安装
A、单层屋面彩钢板的基本安装原则
a.第一块板安装时，必须校核与结构轴线的平行度。安装过程中严格控制彩钢板在檐口和屋脊处的直线度，以及坡面两侧彩钢板的波峰直线度。
b.屋面彩钢板单坡如有搭接缝，则其搭接点必须设置在檩条处，且搭接长度要≥250mm。屋脊外、内盖板的搭接长度应≥200mm；外盖板要求在搭接区域的内层涂透明中性密封硅酮胶。严禁在彩钢板的表面涂胶。
c.安装屋脊内盖板时，先用双面胶带与檩条初步固定，最终通过屋面板的自攻螺钉固定。屋脊外盖板用防水铝铆钉与屋面彩钢板直接固定。
B、单层屋面彩钢板的安装方法
a.屋面板安装时，首先确定安装起始点，该点的确定根据现场情况确定，一般选择从一侧山墙往另一侧山墙安装。安装时还应用拉线拉出檐口控制基准线，并每隔15m设一控制网线。
b.屋面彩钢板的安装：直接在彩钢板的外表面用防水自攻螺钉固定，螺钉横向固定在两块彩钢板的搭接波峰上和板宽的中间波峰上。在檐口处必须在每个波峰上安装防水自攻螺钉，起到加强抗风能力的作用。
c.在安装过程中，应随时校正彩钢板的直线度。
1.2 单层墙面彩钢板的安装
基本工序：墙脚泛水板→正、背立面的墙面彩钢板→山墙面彩钢板→墙角包角板、山墙泛水板和门、窗包角板。
A、墙面板安装时，首先确定安装起始点，一般选择从墙侧的一端往另一端安装。
B、第一块板安装时，必须控制水平的直线度和竖向的垂直度，并应先行安装好墙脚的泛水板。
C、在安装过程中，可先用拉线拉出控制基准线，并每隔15m左右设一控制网线来调整水平的直线度；垂直度则可通过磁力线锤等工具来完成。
D、墙面彩钢板如有搭接缝，其搭接处必须设置在檩条处，搭接长度应≥100mm。
E、进行山墙面彩钢板、墙角、墙脚和门窗包角板的施工时，对有缝隙或搭接处要涂透明中性密封硅酮胶密封。
F、外墙面板的固定螺钉应使用拉线进行定位，保证横平竖直、外观整齐。紧固后随手带上与板材外表面颜色相匹配的装饰帽。
二 双层彩钢板安装
2.1 双层压型彩钢板的安装
双层彩钢板安装工艺流程（见图1）和基本原则
A、双层彩钢板安装的主要工艺流程，如下图所示。
B、在安装过程中，必须保证彩钢板的横平竖直，尤其是屋脊处和檐口处的直线度。墙面彩钢板安装必须考虑到门窗的外形轮廓尺寸，并按图纸位置设置伸缩缝。
C、采光带安装时必须保证与彩钢板的衔接性和密封性。
D、屋面彩钢板在轴流风机处的开孔尺寸应严格按照实物尺寸予以控制，做好屋面面板的泛水收边，同时保证双层彩钢板开孔切断面的封闭性，不得外露保温棉。
2.2 双层复合型彩钢板的安装
A、双层复合型墙面彩钢板安装
双层墙面彩钢板与单层彩钢板的安装工艺基本相同。
a.须控制水平的直线度和竖向的垂直度，并先行安装好墙脚的泛水板。
b.面彩钢板如有搭接缝，其应搭接处必须设置在檩条处，搭接长度应≥100mm。
c.山墙面彩钢板、墙角、墙脚和门窗包角板的施工时，对有缝隙或搭接处要涂中性密封硅酮胶密封。
d.控制墙面的门、窗和洞口的尺寸。对有疑问处，即时报告给项目部协商处理。
e.面板的固定螺钉应使用拉线进行定位，保证横平竖直、外观整齐。紧固后随手带上与板材外表面颜色相匹配的装饰帽。
B、复合型屋面彩钢板安装
施工方法与单层彩钢板基本相同。
a.屋面内层彩钢板固定在屋面檩条的下表面，为反吊结构形式。
1）彩钢板搭接时，其搭接长度应≥100mm。
2）的固定螺钉应保证横平竖直、外观整齐。
3）合适的辅助工具在彩钢板上进行角钢隅撑安装的开孔。对开孔角度不正的隅撑，还必须使用自攻螺钉将其与檩条固定。
4）控制轴流风机处的开孔尺寸，并做好孔断面的包角，不得外露保温棉。
5）控制屋脊内盖板的安装质量，保证外观整齐、美观。
b.屋面外层彩钢板
1）板安装时，首先确定安装起始点，一般选择从一侧山墙往另一侧山墙安装。安装时还应用拉线拉出檐口控制基准线，并每隔15m左右设一控制网线。
第一块板安装时，必须校核与结构轴线的平行度。安装过程中严格控制彩钢板在檐口和屋脊处的直线度，以及坡面两侧彩钢板的波峰直线度。
2）彩钢板的安装：直接在彩钢板的外表面用防水自攻螺钉固定，螺钉横向固定在两块彩钢板的搭接波峰上和板宽的中间波峰上。在檐口处必须在每个波峰上安装防水自攻螺钉，起到加强抗风能力的作用。
3）彩钢板单坡如有搭接缝，则其搭接点必须设置在檩条处，且搭接长度应≥250mm。屋脊外、内盖板的搭接长度应≥200mm；外盖板要求在搭接区域的内层涂透明中性密封硅酮胶。严禁在彩钢板的表面涂胶。
4）控制轴流风机处的开孔尺寸，并做好洞口的泛水收边。
5）安装完毕后，将未安装的屋面彩板及时固定，防止夜间风吹动彩板，造成事故。
三、 其它附属构件安装
A、天沟一侧与屋面边檩条固定，另一侧通过天沟挂件与屋面彩钢板固定。
B、屋脊内盖板通过自攻螺钉固定与檩条固定。屋脊外盖板用防水铝铆钉与屋面面板直接固定。
C、进行山墙面泛水收边、墙角、墙脚和门窗包角板的施工时，对有缝隙或搭接处要涂透明中性密封硅酮胶密封。
四 成品保护
A、在现场的堆料场，用枕木垫起，上面用塑料布铺垫，将运到现场的彩板按规格分开堆放、标识。
B、严禁在压型彩钢板的表面堆放或拖、拉任何物件。C、对已安装好的彩钢板，非工作需要，人员不得在彩钢板上来回走动。严禁人员负重物在屋面上行走。
D、采取严格的保护措施，防止已堆放在屋顶但尚未安装的彩钢板被风刮动或者划落。
E、在下班之前，将屋面上所有的工器具和材料运至地面。
彩钢板安装规范
一、场地核实
1、在洁净地面进行初次处理（通常为环氧树脂底漆）之后，在设备定位时按设计图纸对隔墙放线定位，确定现场尺寸是否与图纸尺寸、设备位置有相冲突的地方；
2、对现场地面的水平度进行核实，看波动是否较大，是否有必要对彩钢板墙体底部整体较平，还是通过铺沥青油和密封胶条可以把地面找平；
二、安装要求
3、槽铝固定：固定槽铝前必须先放线定位，偏差不能超过5mm，地面上的槽铝时在安装位置涂一层沥青油密封，有必要时贴宽40mm的密封胶条；槽铝采用M6的膨胀螺丝固定，间距不超过1100mm；
4、龙骨固定：按图纸要求将龙骨的间距确定，如果是楼层较低的混凝土屋面，可在顶面放线定位，吊码沿线固定，间距不超过1200mm，吊码采用M8的膨胀螺丝固定在顶面；如果为钢构网架，根据现场条件和图纸要求而定；龙骨与彩钢板连接固定时必须用角铁压紧，不得留有空隙；
5、内圆弧固定：先安装好内圆弧的底座，底座可锯成约250mm一节，底座的间距约500mm，即与内圆弧约成1：2的比例；
6、外圆弧固定：外圆弧与彩钢板连接必须严实，外圆弧立柱不驳接；
7、门窗安装：门窗的安装位置和开启方向按图纸要求而定，单开门尽量开在同一块彩钢板上，双开门的中心线尽量在板缝连接处，以便用切下的彩钢板做门体；门窗的型材连接需严密，不能有缝隙；
8、风口（余压阀）安装：天花上的风口安装要按图纸施工，避开龙骨，墙体上的排（回）风口安装要离地200mm，余压阀安装在气流方向的下侧；
9、外观要求：整体安装需平直美观，不得有碰撞刮划痕迹，要到最后才撕保护膜，板逢连接严实，打胶需严密平直，不得有缝隙；
三、安装图例
